閥門系統中三大機構的應用情況如何?

2016-08-12 09:44:30??????點擊:
体育彩票竟彩足球 > 新聞資訊 > 解決方案 導讀】問:閥門系統中三大機構的應用情況如何?答:您好! 氣力輸送是以壓縮氣源為輸送動力,將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。氣力輸送所應用的行業非常廣泛,如電廠的煤粉、粉煤灰和爐底渣,化工行業的化工原料...

  問:閥門系統中三大機構的應用情況如何?

  答:您好!

    氣力輸送是以壓縮氣源為輸送動力,將粉狀物料在密閉容器中從一端輸送到另外一端。氣力輸送所應用的行業非常廣泛,如電廠的煤粉、粉煤灰和爐底渣,化工行業的化工原料,建筑行業的水泥和石灰,食品醫藥衛生等行業的各種粉料或顆粒物料等。閥門系統用的大多是是氣動執行機構、電動執行機構和電液執行機構,根據三種執行機構本身的特點,我們來分析它們在閥門系統中的應用:

        閥門系統中三大機構的應用情況如何?

氣動系統:氣動系統是依靠空氣壓縮機,將空氣進行壓縮,潔凈處理后供給氣動執行機構,驅動閥門動作。氣體在驅動執行器的過程中是直接對大氣排放的,氣路系統需要不間斷地處理氣源。因此,空壓機一般情況下需用一備一,主路及執行器前的支路空氣處理元器件,如干燥機,過濾減壓,油霧器等均需定期檢修、更換。氣路接頭較多,亦需要定期檢查,以防漏氣,影響系統壓力。如此煩雜的工作實際只是為了保證氣動執行機構在系統需要開關時能準確無誤地動作。大口徑閥門的氣動執行機構也就是氣缸,一般都是根據一定的氣源壓力進行選型的,但現場卻常?;岢魷制蔥謝共歡?,或動作不到位,或動作緩慢,動作不平順,一般是由以下幾個原因造成:

(1) 氣路含有水分時,如氣溫低于零度,水會結冰,凍結氣動執行機構,使氣動執行機構無法動作;

(2) 氣路未進行油霧潤滑處理,氣動執行器內部長期處于干澀的狀態運行,造成摩擦力大增,是執行器卡澀或無法動作;

(3) 空壓機輸出氣壓不足或氣路中有漏氣點,致使氣動執行機構不能獲得足夠的驅動力矩,無法快速打開閥門或無法完全關閉閥門;

(4) 氣體在較冷和較熱的環境中熱脹系數不同,導致氣動執行機構全行程運行時間有差異;

(5) 氣體有可壓縮性,可能會導致氣動執行機構在運行過程中不平順,頓錯運行。

如要求快關時,氣動執行機構一般情況下還會自身配備一個儲氣罐,在快關時,即使斷氣,斷電,仍可以保證快速開關閥門,但由于能出力有限,快關時間不會很短。

液壓站系統:液壓站系統與氣路系統運行機理類似,需要產生高壓油,需要油路過濾,需要鋪設油路。不同之處也是液壓系統的優勢在于,液壓系統是內循環的,油壓一般在40120公斤左右,液壓執行機構體積較氣動執行機構小很多,而且液壓油沒有可壓縮性,液壓缸運行平滑不會發生卡澀抖動現象。液壓系統可完全解決氣動系統的不足。液壓系統自身的優點是保證閥門可靠運行的最好選擇,不過高壓的油路如維護不當,經?;岵┯拖窒?。液壓系統的部件如伺服閥,過濾器,高壓管路等價格不菲,維護成本較高。

         閥門系統中三大機構的應用情況如何?

電動執行機構:電動執行機構(也稱為電動執行器)完全不同于氣動執行機構和液壓執行機構,電動執行機構完全擺脫了空壓機和液壓站的束縛,只需要得到動力電源和信號,即可驅動旁路系統動作。相對于氣動系統和液壓系統,電動執行機構體積小巧,安裝簡單,維護工作量大大降低。不過電動執行機構由于自身的結構決定了:運行速度較慢,全行程一般需要幾十秒甚至更長時間;一旦斷電,執行機構無法動作。即一旦故障,如電動執行機構供電正常,閥門緩慢打開;如電動執行機構斷電,閥門將無法動作。在工廠中幾乎不可能避免發生斷電現象,因此電動執行機構的該特性還是一個極大的安全隱患。

閥門系統中所用執行器不外乎氣動、電動、液動(電液動)這三種,其使用性能各有優劣,下面分述之:

1、氣動執行機構:現今大多數工控場合所用執行器都是氣動執行機構,因為用氣源做動力,相較之下,比電動和液動要經濟實惠,且結構簡單,易于掌握和維護。由維護觀點來看,氣動執行機構比其它類型的執行機構易于操作和校定,在現場也可以很容易實現正反左右的互換。它最大的優點是安全,當使用定位器時,對于易燃易爆環境是理想的,而電訊號如果不是防爆的或本質安全的則有潛在的因打火而引發火災的危險。所以,雖然現在電動調節閥應用范圍越來越廣,但是在化工領域,氣動調節閥還是占據著絕對的優勢。氣動執行機構的主要缺點就是:響應較慢,控制精度欠佳,抗偏離能力較差,這是因為氣體的可壓縮性,尤其是使用大的氣動執行機構時,空氣填滿氣缸和排空需要時間。但這應該不成問題,因為許多工況中不要求高度的控制精度和極快速的響應以及抗偏離能力。

2、電動執行機構:電動執行機構主要應用于動力廠或核動力廠,因為在高壓水系統需要一個平滑、穩定和緩慢的過程。電動執行機構的主要優點就是高度的穩定和用戶可應用的恒定的推力,最大執行器產生的推力可高達225000kgf,能達到這么大推力的只有液動執行器,但液動執行器造價要比電動高很多。電動執行器的抗偏離能力是很好的,輸出的推力或力矩基本上是恒定的,可以很好的克服介質的不平衡力,達到對工藝參數的準確控制,所以控制精度比氣動執行器要高。如果配用伺服放大器,可以很容易地實現正反作用的互換,也可以輕松設定斷信號閥位狀態(保持/全開/全關),而故障時,一定停留在原位,這是氣動執行器所作不到,氣動執行器必須借助于一套組合?;は低忱詞迪直N?。電動執行機構的缺點主要有:結構較復雜,更容易發生故障,且由于它的復雜性,對現場維護人員的技術要求就相對要高一些;電機運行要產生熱,如果調節太頻繁,容易造成電機過熱,產生熱?;?,同時也會加大對減速齒輪的磨損;另外就是運行較慢,從調節器輸出一個信號,到調節閥響應而運動到那個相應的位置,需要較長的時間,這是它不如氣動、液動執行器的地方。

3、液動執行機構:當需要異常的抗偏離能力和高的推力以及快的形成速度時,我們往往選用液動或電液執行機構。因為液體的不可壓縮性,采用液動執行器的優點就是較優的抗偏離能力,這對于調節工況是很重要的,因為當調節元件接近閥座時節流工況是不穩定的,越是壓差大,這種情況越厲害。另外,液動執行機構運行起來非常平穩,響應快,所以能實現高精度的控制。電液動執行機構是將電機、油泵、電液伺服閥集成于一體,只要接入電源和控制信號即可工作,而液動執行器和氣缸相近,只是比氣缸能耐更高的壓力,它的工作需要外部的液壓系統,工廠中需要配備液壓站和輸油管路,相比之下,還是電液執行器更方便一些。液動執行機構的主要缺點就是造價昂貴,體檢龐大笨重,特別復雜和需要專門工程,所以大多數都用在一些諸如電廠、石化等比較特殊的場合。

當今在現階段的工業領域,無論是石油化工、冶金、電力還是建材,生產的安全和發展的穩定至關重要。自動化儀器儀表在其中扮演著重要的角色,無論是介質成分分析,還是流量、溫度、液位、壓力監測調控,都離不開遠程調節閥門的作用,在線儀表起到了不可或缺的作用。

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